軸承正確安裝，可以延長其壽命。 安裝軸承或環(huán)狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求，較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內(nèi)。因此，軸承或軸承座或環(huán)狀工件在安裝前需要加熱，可避免在安裝過程中損壞。

　　軸承加熱注意事項：

　　加熱要均勻要加熱到定的溫度 不能太低也不能太高，注意戴隔熱手套 ，不要燙傷。軸承加熱超溫后相當于重新熱處理，改變的原有的晶相組織，使軸承失去的原有的硬度和耐磨性。使用的話軸承很快就會出現(xiàn)表層剝落，超溫嚴重的話軸承會變色發(fā)黑。很遺憾的，軸承就報廢了。

　　軸承加熱的般溫度是80°C~100°C。當軸承內(nèi)徑大于70mm，或配合過盈較大時，般采用加熱的方法使軸承內(nèi)孔膨脹再進行熱套。般將軸承加熱至80°C，高100°C。超過120°C會導致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象，致使軸承套圈的硬度和精度降低，影響軸承使用壽命。加熱溫度也可以根據(jù)裝配環(huán)境溫度、軸承的材料、配合直徑、過盈量和熱裝的小間隙來計算確定。

　　計算方法：

　　T=T0+（δ+Δ）/（α+d）

　　其中 T ── 加熱溫度，°C；

　　T0── 裝配環(huán)境溫度，°C；

　　δ── 實際配合過盈量，mm；

　　Δ── 小裝配間隙，mm；

　　α── 材料的線膨脹系數(shù)；

　　d── 配合直徑，mm。

　　軸承為什么要熱裝和冷裝

　　般情況下，軸承難裝的部位是內(nèi)圈孔，如果軸對軸承孔的過盈量偏大，是可以將軸承加熱至120度或低些，二是將軸浸液態(tài)氮。如果過盈量大到使用其中之方法都不能達到要求時，就采取冷、熱并用。


　　軸承加熱方法：

　　1、 電熱板加熱法將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可，此法為簡便，如翻轉幾次可使軸承受熱均勻，而且率也高，大小軸承都可使用此法。

　　2 、電爐加熱法 將軸承置于封閉的自動控溫電爐內(nèi)加熱，加熱均勻，控溫準確，加熱快，適于批加熱很多軸承的場合。

　　3 、感應加熱法 利用感應加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度，這別適合于內(nèi)圈緊配合的場合，由于被加熱的只是內(nèi)圈，而外圈受熱很少，這樣可以較易裝于軸上，也容易裝入座孔中。

　　4 、電燈泡加熱法 利用50W的電燈泡加熱軸承，可保證加熱溫度在100℃左右，較小軸承可直接放在燈泡上，較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi)，錐形罩可防燈泡熱量散失，并使加熱均勻。錐形罩上下可以調(diào)位，在定的范圍內(nèi)能適應加熱不同大小的軸承。如果采用遠紅外燈泡，注意燈泡方向應向下，以免紅外射線不利于人的眼睛。這種燈泡可以節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)量少而不經(jīng)常需；要對軸承加熱的場合，平時燈泡還可作照明用，此外不需要任何其他設備。

　　5 、油槽加熱法 這是應用較廣的傳統(tǒng)加熱方法，油槽距底部50~70mm處設金屬網(wǎng)，軸承置于網(wǎng)上，大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底，以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高，或槽底沉淀的污物進入軸承。油槽加熱法的注意要點如下，應使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油，好是變壓器油，油和容器都應保持清潔。油槽的容量應與被加熱軸承的大小和油量而定，如果容器太小，在連續(xù)操作時，放入軸承油溫就會很快下降，果就不好。滾動軸承加熱安裝方法軸承熱裝機 軸承加熱機加熱安裝法的要點：

　　①、加熱的溫度要控制得宜，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，果不顯著。80~100℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對于具有般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。

　　②、到達所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。

　　③、軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用薄的塞尺試作檢測，是否在內(nèi)圈面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。總之，動作要求熟練、迅速和準確。滾動軸承加熱安裝方法 當軸承的內(nèi)徑大于70mm，或配合過盈較大時，采用加熱法使軸承孔膨脹，這樣安裝省力省時，也避免因施力過大而導致的損傷。

　　為什么要使用軸承感應加熱器？

　　感應加熱的原理：

　　可以將感應軸承加熱器與變壓器相比，它的工作原理是把個匝數(shù)較多的初線圈和個匝數(shù)較少的次線圈裝在同個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。因此，次線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于中諾感應加熱器來說，軸承是個短路單匝的次線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。所有的感應加熱器都有自動消磁功能。

　　加熱安裝：

　　軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等和軸承尺寸。正常情況下，軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃（144至162℉）對于安裝是足夠的。但對不能讓軸承的加熱溫度超過125℃（257℉），因為這時軸承材料會發(fā)生金相轉變，產(chǎn)生直徑或硬度的變化。必須避免局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時要配戴清潔的防護手套。使用起重（起吊）機械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承保持不動，推壓直至其配合牢固。

　　軸承感應加熱器：

　　電感加熱是種先進的、快速的、可控制的加熱方法，相對傳統(tǒng)的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料浪費和有害人體健康而言，電感加熱具有安和環(huán)保的優(yōu)點。適用于軸承和其它零件

　　電感應加熱器用途多樣，能用作軸承、齒輪、機械襯套和連結件等環(huán)狀工件的加熱。眾所周知，正確的安裝可以延長軸承壽命。可控的電感加熱可以預防不必要的損害和可以保持原始預潤滑，是帶密封軸承安裝的理想選擇。

　　加熱安、可控。

　　軸承加熱器，齒輪加熱器，感應拆卸器，齒圈加熱器等都是電感加熱的原理進行生產(chǎn)。

　　在加熱過程中，數(shù)控部件可以提供優(yōu)化控制，自動選擇有的電力供給，確保加熱均勻、快速進行，不需要額外的步驟，在加熱過程中不會發(fā)生爆炸，不會發(fā)生褪色或村料表面凹陷。數(shù)控部件可提供三年的保質期。

　　質量可靠

　　電感應加熱器被證明是可靠的，由于配有優(yōu)良的冷卻薄片，電子部件可以連續(xù)使用。堅固和易用的設計，使加熱器更安，適合于在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)運作。

　　電感應加熱器的優(yōu)點：

　　1、適合于工業(yè)環(huán)境中工作的堅固設計；

　　2、微電子控制部件能預防過熱和爆炸；

　　3、的易使用的旋轉臂；

　　4、電子部件具用三年保質期；

　　5、免費維修；

　　6、適合連續(xù)工作；

　　7、自動退磁；

　　8、功率自動調(diào)節(jié)；

　　9、產(chǎn)品范圍廣；

　　10、滿足IEC（際電工委員會）的要求。